1. Corte o cabo óptico: Use principalmente tesouras de aramida para cortar o comprimento do cabo óptico conforme necessário e, em seguida, simplesmente enrole-o em um círculo.
2. peças desgastadas: principalmente roscar várias peças soltas na fibra óptica com antecedência para facilitar operações subsequentes.O tubo de suporte e a mola estão em ordem.Preste atenção se a direção é correta.
3. Adesivo: Utilize principalmente ferramentas auxiliares para ligar uniformemente a parte B no 353 numa proporção de 10:1 para minimizar as bolhas.
4. inserção de fibra óptica: primeiro usar um stripper de fibra para descascar a pele exterior e revestimento da fibra óptica,Em seguida, use uma seringa ou um dispensador para injetar a cola preparada no cabo de cauda da ferrule, e depois enxague manualmente a fibra óptica na ferrule cheia de cola.
5Aquecimento e cura: Coloque a ferrule de fibra desgastada em um forno de cura e assá-la até que a cola 353 seja completamente curada.
6. Eliminação da cola: primeiro corte as cabeças de fibras curadas com um cortador, corte o excesso de fibras expostas na parte da frente, depois coloque todas as cabeças de fibras no aparelho de moagem,e, em seguida, poli-los com papel de areia de remoção de cola para remover as cabeças ferrule. o objectivo de.
7O processo geral é de 9u 3u 1u 0,5u, e existe uma certa relação entre o tempo de moagem e a pressão.
8. Inspecção da face final: utilizar um inspector de face final com uma ampliação de 400 vezes para verificar o efeito de moagem da face final da ferrule.As faces terminais com manchas pretas e grandes arranhões são consideradas não qualificadas e necessitam de ser moídas novamente..
9. Montar: montar a ferrule de terra e as partes num conector e usar uma pinça ou uma máquina de enrolar para enrolar a manga da cauda.
10. Teste: Use um teste de perda de retorno de inserção para medir os principais dados da cabeça da fibra, perda de inserção e perda de retorno.a perda de inserção do modo único deve ser igual ou inferior a 0.3dB, e a perda de retorno é igual ou superior a 50dB. Para fibras ópticas com requisitos mais elevados, o saltador precisa ser submetido a testes de interferência 3D (os três dados principais são de deslocamento de vértices,raio de curvatura, e altura da fibra)
11Inspecção de amostragem de QA: O pessoal de QA realiza a inspecção de amostragem de produtos qualificados após testes para controlar a qualidade.